光固化打印的掏空需要注意什么

极光尔沃3D打印

       FDM打印中空模型会有些许难度，容易打坏模型，而光固化打印中空模型则更为容易，甚至往往还需要将一些模型进行掏空处理使其变成中空模型来打印，掏空的好处是①减少了耗材的用量；②掏空后横截面由大面积变成了一个外圈，避免大面积打印时出现的脱离平台、模型分层解开等情况。当然这也将增加清洗难度，如果模型内部未清洗干净，则容易导致久置后模型开裂。

       基本上所有光固化切片软件都支持掏空功能，不过不同软件掏空算法可能有区别，掏空的内部形状不一样。如图，左侧是赤兔软件掏空的内部情况，而右侧则是用magics来掏空的。可以对比发现，总体上掏空内容差不多，但magics掏空后内表面更加简化光滑。更简洁的内表面意味着三角面更少，切片过程更快，减少电脑运行压力，这个对于大量中间模型切片时效用很大。同时也因为较少出现复杂内表面，减轻了内部清理的难度。

       因此笔者更喜欢用magics进行掏空以及打孔，由于magics有修复功能，这也能避免掏空和打孔后模型出问题导致打印翻车。
Magics的掏空功能，从上往下大致介绍一下：

       壁厚不赘述了，细节尺寸越小，即内表面的越精细，越贴合外表面的起伏变化，一般我们就和壁厚一样，让内表面简化一些。
       “向里”自然就是模型内部掏空，“向外”则是在模型外面包一层壳，用于制作模具等情况。
       通过高级设置，我们设计大公差，大角度，将得到十分简化的内表面，如下图左侧模型。
       而光滑芯体，提高百分率，则会增加内表面复杂度，如下图右侧模型。

       另外，对于一些较大的模型，我们可能需要晶格结构，对于如何制作晶格结构，我们往期有介绍，可前往了解。

       掏空后自然是需要进行打孔，不然内部的树脂无法流出，打孔时需要注意2点：

       ①排液孔口径，由于液体具有张力，因此过小的孔位容易因张力而堵住无法排液，壁厚越厚，堵住的可能性越高，因为增加了液体和模型接触的表面积。为了能顺利排液，需要至少大于2mm直径的孔。
       ②空腔压强差，相信大家都知道通厕所的皮搋子，当它扣在平面上能会难以拔下来，就是因为气压不一样导致的。同样的，中空的模型在打印一部分后，也会出现类似于皮搋子的结构，这将大大增加模型在平台上的粘合力度，导致出现模型脱落或出现Z轴方向裂纹、裂散的情况，同时这也会导致模型脱模时内部会带动一些树脂没法流出。为了避免这种情况，我们不仅需要在模型打印时的下方打孔，同时需要在上方也打孔，来保证内外压强一致。

       最后，赤兔软件支持保留孔桩，magics也可选保留孔桩，用以打印完后补洞。模型清洗完后，需要放置一段时间，待内部酒精蒸发干净后再补洞。另外，一般LCD都会存在膨胀现象，因此孔桩需要打磨后才可补入。