3D打印应用案例

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3D打印不仅能帮助设计师用颠覆传统的工艺、理念和技术，创造崭新的设计，还能与现有的生产流程、工艺完美结合，提高生产效率。奥丽侬是黑格科技和内衣品牌的一个尝试。

黑格旗下的线上3D打印平台——HIM3D就与奥丽侬合作，将3D技术应用在内衣产品的设计生产中,可缩短出货质检周期、增加新品研发速度,同时提高质检精度、降低人力成本。

黑格技术团队研发了一套能够将子弹模鼓风吹起的设备，在稳定的风力作用下使原本软性的子弹模鼓起成为立体的形状。然后使用3D扫描技术，采集子弹模的3D数据。

进行简单的数据处理后，将采集的3D数据输入3D打印机，1-2小时内3D打印机就可以直接打印出用于质检环节的参考标准件，大大缩短质检所用时间。

HIM 3D使用耐高温的高硬度ABS材料打印内衣子弹模，特意设计结构加强筋，节约材料的同时增加模体的结构强度，节省了新品研发时间、提高了产品质检精度。

除了奥丽侬，HIM 3D还与德雅医疗合作，研发生产出多种牙科医疗用具，并且能为全球珠宝、牙科、耳科、工程等不同行业提供3D打印服务。

HIM 3D平台依托黑格自主研发的工业级柜式DLP 3D打印机，不仅可批量制作精度达25微米的精细物件，打印速度却是传统FDM打印机的10倍，为3D打印的应用化提供了良好的基础。

HIM 3D的合作方式也非常简单，登录平台网站，上传3D模型文件（stl,obj格式），选择打印材料、数量、后处理工艺，平台会将制作完成的产品邮寄给您，价格按照材料的种类和重量计算。