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[分享] 3D打印机断电续打的详细方法(3D打印论坛原创)

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发表于 2016-4-15 22:49:18 | 显示全部楼层 |阅读模式
                   3D打印机断电续打的方法


     在现实3D打印机工作中,难免会遇到停电的情况,当你在打印一个很大的模型的时候,打到一半停电,那将会是噩梦!而很多3D打印机都没有断电续打的功能,重新打印浪费3D打印耗材不说,还非常浪费时间,要知道3D打印机的工作效率本来就低下。

     我对机械加工这块有比较丰富的经验,对3D打印机程序代码有点了解,相对来说研究试验起来比较方便,下面我来给大家分享一个原创的方法!下面图片中是我的3D打印机在工作途中遭遇突然断电:

3D打印机遭遇停电

3D打印机遭遇停电

                                               打到这儿停电了,悲催...

   当3D打印机突然停电的时候怎么办呢?不要怕,首先,我们应该在菜单里,看到【电机控制复位移动】,或者类似的功能(不同的3D打印机叫法可能不一样),总之我们把Z轴喷头抬高就可以了,注意了,想要工作台往下降,相对喷头抬高所以输入值的是正数值,而不是负数哦!记住,不要输入负数,不然会撞机!喷头会直接扎到模型里去。

3D打印机移动Z轴

3D打印机移动Z轴

                                                           3D打印机菜单界面

    喷头离开模型以后,可以把X轴和Y轴移动到边上去,模型周围空旷以后(一般建议把X轴和Y轴移动到靠近原点的位置,因为这样到时执行程序的时候回原点时能喊少惯性冲击所造成的误差,如果你3D打印机玩得比较熟,可以使用X轴和Y轴先回原点按钮先回到原点),如下图所示:

3D打印机复位

3D打印机复位

                             选择X轴和Y轴复位,注意:在复位之前,请务必把喷头先抬高出模型现有高度!(工作台往下降)

    完成上一步操作以后,把3D打印模型因为被停电而被烫伤的疤痕用美工刀削除,注意要轻,不要把模型弄移位了,如下图所示:
B.jpg

C.jpg

F.jpg
我在做这次教程的时候,为了方便大家查看做记号,我就没削除它了。

      在清除完疤痕以后,我们可以用游标卡尺、深度尺、高度尺等测量工具进行测量数值(测量的时候要尽量卡紧,但不要过,力度适中。因为测量高度如果过大,到时后面打印的时候会隔层,而造成二次打印的时候不能粘结,这步非常重要哦),我用手卡紧,测量得到数值为:73.16毫米,如下图所示:

3D打印机停电测量

3D打印机停电测量

                                        游标卡尺测量高度

    在上一步测量遇到模型打印到的高度以后,我们打开SD卡(正在打印的这个模型)中,找到这个模型然后用电脑文本编辑软件打开这个代码文件,这里跟大家推荐一个代码文本编辑工具:UltraEdit,也可以使用免费的开源代码编辑软件:Notepad++等等,软件大家随便找,只要是文本编辑就可以,最好不要用电脑自带的文本编辑器,那个太卡太慢。

    打开以后开始删除已经打印完成的程序了,这里要非常小心的操作!乱搞肯定撞机!差一个小数点都不行!我们在G28 Z0的下一行,看到有一个G1 Z10(原先值),这个值要改成比我们前面测量的模型高度数值要大,我们前面测量的是73.16毫米,为了完全起见,我给它修改成80.0毫米,如下图所示:

3D打印机程序删除

3D打印机程序删除

                                     修改好的Z值安全高度

    接下去修改第二个代码,看到程序文件中,LAYER:0 M107下方的G0 F3000的这行代码,看到他的X值和Y值,如下图所示:(M107指的是风扇关闭、而M106指风扇打开,程序头默认都是关闭风扇的,因为第一层打印,你懂的,一般来说你可以把原先的M107改顾M106,这样程序在执行的时候就会自动打开风扇,我在这个例子中没有打开,我是后来在3D打印机上打开风扇的)

3D打印程式删除

3D打印程式删除

                                            看清楚哦...

       接下来我们要对其进行修改,修改X值、Y值和Z值, X值和Y值我们把它设置成0,此值可以设置也可以不设置,无所谓,最重要的是,Z值,一定要设置,设置成比我们测量的数更大,我们把它设置成和前面一样的80毫米 (你的Z值你可以自己测量哦,千万不要和我一样随便填个80了),为什么呢?因为Z值一旦变大,就不能喊小的,就像3D打印模型慢慢一层一层往上打的意思。如果你是新手,建议你把下面图片上的F值3000改小点,可以改到F150或者F100的,这样是为了在最后执行程序的时候,能让打印机喷头慢点移动到模型上去,默认默认的F3000那真的很吓人哦,跟要撞上模型一样。

*.gcode文件修改

*.gcode文件修改

这个是设置好的参数,我这里把XYZ值都设置过了,上面图片上的F3000这为大数值可以把它改成F150或者F100。

    我们在前面测量的高度是73.16毫米,这里我们取更小的值整数,这样在能保证不撞倒模型的情况下,保证在二次打印时能和原先的模型更有紧密的粘合。我们可以查找数值(一般软件都是Ctrl+F),输入Z73(注意一定要带Z,原因就是XY都会有73的数值的,带上Z就不会混淆),然后软件会帮你定位的Z73的位置中,把Z73.00那行,上面“LAYER:727”字眼以上的数值到我们上一行修改XYZ值的那行过,全部删除(一般编辑软件都是按住键盘上的Shift键,然后往上拉动滑块进行选择)。如下图所示:

*.gcode程序删除

*.gcode程序删除

                                   注意看清楚了哦,是Z值...

    我们删除完成的结果如下图所示:青色的那一行,就是删除掉以后留下来的空白行(注意查看空白行上下方,上方是安全值,比测量的数值要大,下方则是正式开始二次打印的高度数值,这样确认过就基本没什么问题)。

*.gcode删除部分

*.gcode删除部分

                                         删除好的程式代码...

       这样就大功告成了,我们可以在文本编辑软件的左上角,文件——保存文件,一般正规的文本编辑工具都会默认备份一个后缀为bak的文件,如果你是用电脑自带的文本工具编辑,请用另存为!省得没有备份原文件,万一删的不对,你就找不回来文件了,切记!

*.gcode删除已经打印

*.gcode删除已经打印

                                  注意备份原文件,没备份请用另存为!

    这全部弄好以后,我们就可以把编辑好的程序切片文件传输到3D打印机里打印了哦,如果你是新手,或者你刚第一次这么干,或者说你没太大把握,请在开始打印的时候一只手扶着模型,一只手触摸在3D打印机电源开关上,因为在喷头接近模型时真的很吓人哦!跟要撞上一样,我在第一次测试断电续打的时候也被吓得不轻,后来我把F值改到100左右,这样就可以非常慢的接近模型了,如果喷头直接明显的撞到模型了,就直接关掉3D打印机电源!或者在模型上方空走了,说明你程式被你删多了或者少删了,就要返回电脑重新修改正确的数值。
G.jpg
                                                   完美对接,前所未有!

   快打印好了!
H.jpg

      看到小鸟左侧的那个疤痕做了没?只有一条小小的痕迹,注意,这不是台阶,用刀一刮,摸不出来!
I.jpg

   看这背上,几乎完美对接!真的用肉眼都看不大出来!
J.jpg

    小鸟的右侧,也是非常好的,不仔细看还真看不出来!
K.jpg


   小鸟的左侧:
L.jpg

    小鸟的背部:
M.jpg

最后附一个文本编辑软件下载:
游客,如果您要查看本帖隐藏内容请回复

因为对3D打印机的热爱,我在很久以前就测试了这个断电续打方法,期间也出现过一些失败的情况,比如程序删多了,走悬空,和原有的模型对接不上,在这里我要告诉大家:尽可能要贴紧,所以在第一层在走的时候一定要手扶着模型,万一少删了程式会撞飞模型,如果勉强可以走过去,那就最好了,哪怕第一层被贴住喷不出来也没关系,这样至少能使二次打印时和原先的模型能牢牢的贴紧,我花了一个晚上的时候在整理这个方法,希望它能帮助到热爱3D打印的朋友们!

by:老叶  2016年4月15日晚。

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QQ
发表于 2017-6-20 10:43:40 | 显示全部楼层
这个帖子的确写得很棒,图文很详细,看得出楼主是个非常细心的人。给12分赞!
我一直是用这个法子来处理打印中断情况的,这不仅仅限于断电,也有机器不正常,胶丝断料等情况发生时都可以使用此种应急处理方法。
但是不得不说,这种方法还是挺麻烦的,卡尺测量不可能太准,所以总要反复测试好几遍才行,有时折腾半天可能还是得放弃,遇到这种情况就好心疼。
为什么会出现没法粘合的情况呢?我分析主要是打印中断后丝料冷却时间长,表面硬,很难与后续的丝料熔合,所以会造成层间粘合能力差。我曾经试过用胶水加固,试过很多种胶都不太理想。
希望大家多多探讨,谢谢!
我是珠海纳康科技有限公司的杨工(微/电 壹伍玖壹玖壹玖叁肆玖玖),我司提供以下服务:
1、设计建模类:3D扫描抄数、3D零件建模/工程出图、产品结构设计、非标设备与工装夹具设计、模具设计与制作;
2、样品制作加工类:3D打印加工、碳纤维管件/板件加工、机加工/CNC加工、钣金冲压折弯、激光切割与焊接/打标、外壳件ABS/玻璃钢加工;
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