FDM模具应用分析
铸造模具一般分为造型合箱类和消失模类,其中造型合箱类主要有木模、树脂模、金属模和射芯模。共享集团已经利用大型FDM代替木模,并有一定的效果。
FDM模具与传统模具的比较:
1、性能:根据一系列试验测出FDM模具层与层之间的抗拉强度是木模的1.5-2倍左右, 使用寿命大概在600次左右,是木模的2-3倍。
2、成本:PLA材料可100%回收再利用,成本为木模的0.8-1.8倍。
3、效率:设计周期和生产周期缩短30%-50%。
4、工作环境:FDM模具工作人员减少30%-50%。
(FDM模具工作现场)
(木模工作现场)
5、安全环保:
FDM模具展示:
共享集团已在六大类铸件产品上利用FDM技术制造模具,生产上百套、上百吨铸造模具,模具大小从几百克到几十公斤不等。
(主轴箱模具 尺寸:840*600*550mm)
(芯盒模具 尺寸:400*200*220mm)
(转塔模具与铸件 尺寸:Φ660*125mm)
组合模具探索:
除了单纯利用FDM,共享集团结合木模、FDM、SLA等技术,通过结构优化,使材料与结构的最优配比,组合模具整体成本为木模的0.8-1.6倍,制作周期、性能、使用寿命均优于木模。
下面是共享集团通过实际应用总结出来的一些经验数据。
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SLA、FDM组合模具优势:
1、可打印较为复杂的产品。
2、制作工序少,周期短(3-20天)。
3、表面光洁度好,铸件表面质量好。
4、绿色制造、材料环保、可回收利用。
5、SLA可实现燕尾销、螺纹孔一次成型。
FDM其他应用探索:
FDM设备Ishare2012成形空间2000*1800*600mm,在大型艺术雕塑、造型上已有案例应用。
小型机I-share2010设备,成形空间1000*1000*1000mm,打印产品精度可取代桌面FDM设备,打印成本为线材FDM打印的1/3。
此外共享集团还在探索渐变色打印、透明材质打印、工程塑料打印等方面。相信日后FDM在各行业应用会更加广泛。
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